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      工作原理:
(一)线圈启动

     即利用线圈的磁场感应,来控制磁控管的动作,为一种相当方便的启动方式。磁控管放置于线圈内,当有电流通过线圈时,则磁控管的簧片便会被磁化,形成回路导通电流。如果电流消失即回到开路状态。
     磁控管的启动效果和产生磁场的线圈,有极密切关系。线圈的大小,绕线的形状,绕线的材质,线圈圈数的多寡,以及线圈和磁控管之间的距离,均有相关。


(
) 永久磁铁驱动
    
永久磁铁,是用来启动磁控管最常用的方法。磁铁和磁控管一定要在特定距离才能驱动磁控管动作,此距离和磁控管的灵敏度及磁铁强度有极大的关系。一支常开型(NORMALLY OPEN)之磁控管,若接近磁场,会闭合(CLOSE),若磁场远离后,则会回复开路状态。
●右图
图示列出各种常见的永久磁场启动方式:

 
加工注意事项:
 磁控管引线脚的剪切及弯曲

 1.
引线脚的剪切或弯曲时,必须避免施加不适当的应力,而使磁控管的玻璃与金属密封处受到损坏,适当的夹紧工具是必备的
磁控管的安装及焊接

1.
磁控管遇高温时间过长可能会导致玻璃与金属密封处裂开及泄露,因此必须采取快速及可靠的焊接技术,建议的焊接条件为:
手焊
280 ~ 300
自动焊接
250 ~ 300
2. 磁控管焊接时,焊接的电流所产生的磁场效应,能使磁控管开关动作导致触点损坏,因此焊接时,必须采取适当的保护措施,并请参照磁控管规格。

3.
不得同时焊接磁控管两端的引线脚。

4.
磁控管安装及焊接到PCB板时需注意PCB板的变形及热膨胀特性,其应力亦可能会损伤磁控管的玻璃与金属密封。

5.
PCB板上安装磁控管时,建议PCB板与磁控管间需保持适当的间距,或将磁控管插入PCB板的孔位中。(见图3


冲击及震动

 1.
当磁控管由30cm以上高度跌落至地面时,其电气特性包括启动及释放值皆会改变,请于使用前检测并确保其规格;若磁控管被施加拉伸应力或扭曲应力亦可适用。

 2.
不得将磁控管用于高于其谐振频率的场合。
 
干簧管触点保护电路:

干簧管用于控制感性负载时,会由于电路的通断变化而产生反向瞬间高压和浪涌电流而对干簧管的触点造成损伤。因此在使用前应先分析所控制的负载是否为感性,如是感性负载则应根据实际使用情况对干簧管触点进行有效的保护。
感性负载特性
当干簧管用于控制感性负载如:日光灯、马达、继电器等时,由于感性负载相当于是一电感元件。电感为储能元件,根据电感在电路中的特性:通直流阻交流,所以在电路中当电流突然变化时电感将会阻碍电流的变化。而将在电感两端产生很高的反向电压。
感性/电容性负载对干簧管触点形成的危害
 1.
电感性负载--磁控管用于电感性负载,如电动机、继电器线圈等,其触点在触点开路时加有瞬间高压,此瞬间高压会损及磁控管的触点并减少磁控管的寿命,建议采用保护电路。(见图4

 2.
电容性负载--磁控管用于电容性负载,如电容器、白炽灯时,其触点受到大脉冲电流的冲击,因此建议采用保护线路。(见图5

RC参数选择:
感性负载的感抗大小,Q值内阻都直接关系到触点跳动的反电动势,RC在电路中主要是对负载进行放电,所以电阻的功率应选得大些(电阻功率尽可能选>1/2W以上)。因反向电压瞬间比较高,因此电容的耐压值应选择大于电源电压的三倍以上。
本保护电路也可看作是RC充电回路,电容C两端的电压是逐渐变化的,随着充电时间的增加,电容上的电压按指数规律逐渐增大,电路中的电流逐渐减少。
通常将RC的乘积称为时间常数,即τ=RC(秒)。根据RC充电电路曲线和电容充电时间与电压的关,当充电时间T>5τ时回路电流趋势0保护过程结束。
 
( 附:以上内容仅供参考)

                                故障原因与对策

1)玻璃管破碎或密封处受损

1、剪切或弯曲时未固定
2
、剪切或弯曲时距离不对
3
、遇高温时间过长
4
、同时加工两端的引线脚
5
、未考虑PCB板的特性

1、须使用适当的夹紧工具
2
、玻璃末端与剪切/弯曲端的距离
  
为:20mm以下:最少3mm; 20mm
  
上:最少8mm
3
、须采用快速及可靠的焊接技术,
  
温度条件为:手焊:280~300
  
自动焊接:250~300
4
、避免两端同时进行焊接、剪切
  
或弯曲
5
、安装及焊接到PCB板时,需注意
   PCB
板的变形及热膨胀特性,需保
  
持适当的间隙

2)工作特性改变或产生误动作

1、由30cm以上高度跌落时,使其
  
启动或释放值改变
2
、被施加拉伸应力或扭曲应力
3
、用于高于其谐振频率的场合
4
、外部磁场干扰

1、使用前检测并确保其规格
2
、使用前检测并确保其规格
3
、避免用于此场合
4
、安装在接近强磁场干扰源时,需
  
予以防范;在靠近位置上使用多
  
个磁控管时,间距保持15mm或以
  
上距离为妥。

3)触点损坏

1、焊接时的电流所产生的磁场效应
2
、用于电感性负载,开路时瞬间高
  
压的冲击
3
、用于电容性负载,大脉冲电流的
  
冲击

1、焊接时采取适当的保护措施,
  
并参照磁控管规格
2
、采用保护线路
3
、采用保护线路

4)触点复位不良

1、外部磁场干扰
2
、玻璃内为特殊气体,加工受损或
  
破裂,而肉眼未能看出
3
触点长时间闭合产生粘着情况

1、参见故障2之对策4”
2
、参见故障1”
3
、避免电流过大

5)动作灵敏度不高或一致性不高

1、选用的AT值太大
2
、选用的AT值范围不对

1AT值越小,灵敏度越高
2
AT值范围愈窄,一致性越理想,
  
但成本增加

6)与磁铁搭配使用时效果不佳

1、磁铁装错方向
2
、磁控管与磁铁的距离不符

1、磁铁需依其S/N极安装
2
、调整两者到最佳的搭配位置


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